?

Экспертиза промышленной безопасности, проектирование, сертификация в городе Москве и Новой Москве

Приказ Минэнерго РФ от 30.06.2003 №275

«Об утверждении Инструкции по продлению срока службы трубопроводов II, III, IV категорий»

Первое официальное опубликование: М., ЦПТИ ОРГРЭС, 01.01.2004
Шифр: СО 153-34.17.464-2003
Действует с 30.06.2003

Скачать файл: ntd-20180818-151537.pdf (1.15МБ)
Дата внесения: 18.08.2018
Дата изменения: 18.08.2018


Настоящая Инструкция (СО 153-34.17.464-2003) разработана в соответствии с основными требованиями и положениями действующих в системе экспертизы промышленной безопасности нормативных документов (НД). Она распространяется на трубопроводы пара и горячей воды II, III и IV категорий с рабочими параметрами среды, установленными классификацией трубопроводов по категориям и группам, приведенной в таблице 1 РД-03-94 [1], расположенные в пределах территории электростанций, котельных и промышленных предприятий (Приложение А).

Инструкция устанавливает срок службы трубопроводов, основные технические требования к обследованию и продлению срока службы, определяет зоны, методы и объемы контроля, а также нормы и критерии оценки качества металла трубопроводов в пределах установленного срока службы, по истечении его и после аварии.

Разделы сайта, связанные с этим документом:


Связи отсутствуют



Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом



  • Визуальный контроль (ВК)
  • Вихретоковый метод контроля (ТВК)
  • Вмятина
    Дефект поверхности, представляющий собой локальное пологое углубление без нарушения сплошности металла элемента, который образо- вался от ударов. Примечания: 1. Поверхность углубления гладкая. 2. Вмятина может деформировать стенку элемента с прогибом вовнутрь с утонением или без утонения ее. ОСТ 1482-82 [6]
  • Гиб
    Колено, изготовленное с применением деформации изгиба трубы
  • Гидравлическое испытание
    является завершающей операцией контроля трубопровода, осуществляемой с целью проверки плотности и прочности всех его элементов, работающих под давлением
  • Дефект
    Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. ГОСТ 15467-79 [5]
  • Допустимая толщина стенки
    Толщина стенки, при которой возможна работа детали на расчетных параметрах в течение установленного срока службы; она является критерием для определения достаточных значений фактической толщины стенки
  • Индивидуальная программа контроля
    Программа контроля, разрабатываемая примени- тельно к трубопроводу или группе трубопроводов одинаковой конструкции, работающих в одинако- вых условиях, учитывающая конкретные условия эксплуатации, повреждения и выполненные ремонт или реконструкцию
  • Колено
    Фасонная часть, обеспечивающая изменение направления потока рабочей среды на угол от 15 до 180°
  • Коррозионная язва
    Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины. ГОСТ 5272-68 [7]
  • Магнитопорошковый метод контроля (МПД)
  • Наработка
    Интервал времени, в течение которого объект находится в состоянии нормального функциониро- вания. МЭК 60050-191 (1990) [4]
  • Номинальная толщина стенки
    Толщина стенки, предназначенная для выбора полуфабриката или заготовки и характеризующая размеры детали в целом, т.е. вне связи с каким-либо конкретным участком детали
  • Нормативные документы (НД)
  • Основные дефекты элементов опорно-подвесной системы
    относятся :
  • Подогреватели питательной воды (ПВД)
  • Предельное состояние
    Состояние объекта, при котором либо его дальнейшая эксплуатация, либо восстановление работоспособного состояния невозможны или нецелесообразны. ГОСТ 20911-89 [3]
  • Пробное давление
    Избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание трубо- провода или его фасонной части (детали) на прочность и плотность
  • Рабочее давление в элементе трубопровода
    Максимальное избыточное давление на входе в элемент, определяемое по рабочему давлению трубопровода с учетом сопротивления и гидро- статического давления. По значению рабочего давления в элементе трубопровода следует определять область применения материала
  • Радиографический метод контроля (РГК)
  • Расчетная температура среды
    Максимальная температура среды в трубопроводе или его фасонной детали
  • Расчетная толщина стенки
    Толщина стенки, теоретически необходимая для обеспечения прочности детали при воздействии внутреннего или наружного давления
  • Срок службы
    Календарная продолжительность эксплуатации объекта до или после ремонта до перехода в предельное состояние
  • Технические условия (ТУ)
  • Техническое состояние объекта
    Состояние, которое характеризуется в определен- ный момент времени, в определенной среде значениями параметров, установленными техни- ческой документацией на объект. ГОСТ 20911-89 [3]
  • Ультразвуковой метод контроля (УЗК)
  • Условное давление
    Рабочее давление среды в арматуре и деталях трубопроводов, при котором обеспечивается их длительная эксплуатация при 20 °С. ГОСТ 356-80 [2]
  • Фактическая толщина стенки
    Толщина стенки, измеренная на определяющем параметры эксплуатации конкретном участке детали при изготовлении или в эксплуатации
  • Фасонная часть (деталь)
    Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды
  • Цветная дефектоскопия (ЦД)
  • Элемент трубопровода
    Сборочная единица трубопровода, предназначенная для выполнения одной из основных функций трубопровода (например, прямолинейный участок, колено, тройник, конусный переход, фланец и др.)


Важные абзацы отсутствуют или не отмечены


Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.


« все документы